锻钢球阀的安装于维修说明：
锻钢球阀基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中锻钢高压球阀进行了大修，除了对下述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。尤其是新设计、安装的管道系统，为了确保锻钢球阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
1、锻钢球阀前后管线准备好，前后管道应同轴，两法兰密封面应平行，管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损，将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线，阀的任何一端都可装在上游端，用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置，但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线，采用气动驱动器时。
10、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
锻钢球阀在现场使用中，很多往往不是因为锻钢球阀本身质量所引起，而是对锻钢球阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此锻钢球阀在安装使用时要注意以下几方面：
(1)锻钢球阀属于现场仪表，要求环境温度应在标准额定范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)锻钢球阀一般应卧式安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装锻钢高压球阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)锻钢球阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使锻钢球阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，锻钢球阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
锻钢球阀维修温馨的提示：球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
维修前，断开电源或气源
维修前，将执行机构与支架脱离件锁起来，按阀门流向装上管道，就可以正常使用。